Reaktor szklany przeciwwybuchowy 10-50L
Wstęp
W laboratoriach różnych branż bezpieczeństwo jest najważniejszą kwestią w przypadku reakcji i eksperymentów z udziałem substancji lotnych. Szklane reaktory przeciwwybuchowe służą jako zabezpieczenie, zapewniając badaczom i naukowcom niezawodne i bezpieczne środowisko do przeprowadzania takich reakcji. Reaktory te są specjalnie zaprojektowane, aby zapobiegać wybuchom i łagodzić związane z nimi ryzyko.
Czym jest reaktor szklany przeciwwybuchowy?
Reaktor szklany przeciwwybuchowy to specjalistyczne narzędzie laboratoryjne służące do bezpiecznego powstrzymywania i kontrolowania procesów reaktywnych. Jest on wykonany z wysokiej jakości szkła borokrzemianowego, znanego ze swojej doskonałej odporności chemicznej i trwałości. Reaktor łączy w sobie elementy szklane i metalowe, zapewniając maksymalne bezpieczeństwo pracy.
Krótkie szczegóły
| Pojemność | 10L-50L |
| Ocena automatyczna | Automatyczny |
| Prędkość mieszania (obr./min.) | 50-600 obr./min. |
| Typ | Kocioł reakcyjny |
| Główne komponenty: | Silnik |
| Materiał szklany: | Szkło borokrzemianowe 3.3 |
| Temperatura pracy: | -350 |
| Metoda ogrzewania: | Ogrzewanie olejem termicznym |
| Serwis pogwarancyjny: | Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online, Części zamienne, Serwis konserwacji i napraw w terenie |
Atrybut produktu
| Model produktu | FPGR-10 | FPGR-20 | FPGR-30 | FPGR-50 |
| Objętość (l) | 10 | 20 | 30 | 50 |
| Nr szyjki na pokrywie | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Średnica zewnętrzna naczynia wewnętrznego (mm) | 230 | 290 | 330 | 365 |
| Średnica zewnętrzna naczynia zewnętrznego (mm) | 290 | 330 | 365 | 410 |
| Średnica pokrywy (mm) | 265 | 265 | 265 | 265 |
| Wysokość naczynia (mm) | 450 | 550 | 730 | 850 |
| Moc silnika (W) | 180 | 180 | 180 | 180 |
| Stopień próżni (Mpa) | 0,098 | 0,098 | 0,098 | 0,098 |
| Prędkość obrotowa (obr./min) | 50-600 | 50-600 | 50-600 | 50-600 |
| Moment obrotowy (Nm) | 1.9 | 1.9 | 2,86 | 2,86 |
| Moc (V) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Diamension(mm) | 650*650*1900 | 750*500*2000 | 750*500*2100 | 800*600*2300 |
Typowe zastosowania szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
Synteza chemiczna i mieszanie
Jednym z głównych zastosowań szklanych reaktorów przeciwwybuchowych jest synteza chemiczna i mieszanie. Naukowcy polegają na tych reaktorach, aby ułatwić reakcje, umożliwiając im dokładną kontrolę temperatury, ciśnienia i parametrów mieszania. Możliwość obserwowania postępu reakcji przez przezroczyste szklane ściany pomaga w monitorowaniu i analizie.
Badania i produkcja farmaceutyczna
Laboratoria farmaceutyczne często wykorzystują szklane reaktory przeciwwybuchowe do procesów odkrywania, syntezy i produkcji leków. Reaktory te umożliwiają badaczom opracowywanie i optymalizację warunków reakcji, zapewniając powtarzalność i bezpieczeństwo. Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia wewnątrz reaktora okazuje się kluczowa dla syntezy farmaceutycznej.
Biotechnologia i bioinżynieria
Szklane reaktory przeciwwybuchowe znajdują zastosowanie również w biotechnologii i bioinżynierii. Wspierają różne procesy, takie jak fermentacja, reakcje enzymatyczne i badania kultur komórkowych. Przezroczystość szkła umożliwia wizualną obserwację wzrostu i zachowania komórek, ułatwiając analizę i optymalizację.
Materiałoznawstwo i nanotechnologia
W badaniach nad materiałoznawstwem i nanotechnologią, szklane reaktory przeciwwybuchowe są wykorzystywane do syntezy i modyfikacji nanocząstek, nanomateriałów i innych substancji nanoskalowych. Reaktory te oferują kontrolowane środowisko do precyzyjnej kontroli temperatury i manipulowania parametrami reakcji, ułatwiając tworzenie zaawansowanych materiałów.
Zalety stosowania szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
Szklane reaktory przeciwwybuchowe oferują szereg zalet, które czynią je preferowanym wyborem w warunkach laboratoryjnych. Należą do nich:
Udoskonalone funkcje bezpieczeństwa: Reaktory te zaprojektowano tak, aby wytrzymywały potencjalnie niebezpieczne reakcje. Charakteryzują się solidną konstrukcją, bezpiecznym uszczelnieniem i dodatkowymi środkami bezpieczeństwa, takimi jak systemy redukcji ciśnienia.
Kontrola temperatury i ciśnienia:Możliwość regulacji i utrzymywania precyzyjnych warunków temperatury i ciśnienia wewnątrz reaktora gwarantuje dokładność i powtarzalność wyników.
Zgodność z różnymi substancjami:Szklane reaktory przeciwwybuchowe wykazują doskonałą kompatybilność z szeroką gamą chemikaliów i substancji, w tym żrących lub reaktywnych. Ta wszechstronność pozwala badaczom badać różne możliwości reakcji.
Łatwość obsługi i konserwacji:Dzięki przyjaznym dla użytkownika interfejsom i prostej konstrukcji szklane reaktory przeciwwybuchowe są łatwe w obsłudze i konserwacji, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek w pracach laboratoryjnych.
Rodzaje szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
Istnieją różne rodzaje szklanych reaktorów przeciwwybuchowych, każdy dostosowany do konkretnych potrzeb i wymagań. Poniżej przedstawiono najczęściej używane typy:
Reaktory szklane jednowarstwowe:Reaktory te składają się z pojedynczego naczynia szklanego i nadają się do prostych reakcji i procesów, które nie wymagają precyzyjnej kontroli temperatury ani skomplikowanych systemów mieszania.
Reaktory szklane płaszczowe:Reaktory płaszczowe składają się z wewnętrznego szklanego naczynia zamkniętego w zewnętrznym płaszczu. Ta konstrukcja umożliwia kontrolę temperatury poprzez cyrkulację płynów grzewczych lub chłodzących przez płaszcz, zapewniając równomierny rozkład ciepła i wydajne reakcje.
Reaktory szklane trójwarstwowe:Reaktory trójwarstwowe są podobne do reaktorów szklanych z płaszczem, ale mają dodatkową warstwę szkła między wewnętrznym naczyniem a zewnętrznym płaszczem. Ta dodatkowa warstwa zapewnia dodatkową izolację i zapewnia większą odporność na wahania temperatury.
Przy wyborze reaktora szklanego odpornego na wybuchy należy wziąć pod uwagę kilka czynników, aby spełnić konkretne potrzeby eksperymentalne.
Rozważania przy wyborze szklanego reaktora przeciwwybuchowego
Wielkość i wydajność reaktora:Wybór odpowiedniego rozmiaru i pojemności jest kluczowy, gdyż determinuje maksymalną objętość substancji reakcyjnych, jakie można w nich umieścić, a także ilość miejsca potrzebną w laboratorium.
Zgodność materiałów:Należy upewnić się, że materiały reaktora są kompatybilne ze stosowanymi substancjami chemicznymi i chemikaliami, aby zapobiec wszelkim niepożądanym reakcjom lub zanieczyszczeniom.
Wymagania dotyczące temperatury i ciśnienia:Oceń maksymalne i minimalne warunki temperatury i ciśnienia wymagane do przeprowadzenia planowanych reakcji i wybierz reaktor, który może bezpiecznie pracować w ramach tych parametrów.
Układ mieszający i mieszadła:Należy wziąć pod uwagę rodzaje systemów mieszających i mieszadeł zamontowanych w reaktorze, aby zapewnić wydajne mieszanie i jednorodność mieszaniny reakcyjnej.
Dodatkowe funkcje i akcesoria:Zwróć uwagę na dodatkowe funkcje, takie jak czujniki temperatury, manometry, skraplacze, systemy refluksowe i cyfrowe panele sterowania, które zwiększają funkcjonalność i wygodę korzystania z reaktora.
Jak obsługiwać szklany reaktor przeciwwybuchowy
Eksploatacja szklanego reaktora przeciwwybuchowego wymaga starannej uwagi na wytyczne bezpieczeństwa i właściwe procedury, aby zapewnić dobre samopoczucie badaczy i sukces eksperymentów. Postępuj zgodnie z poniższymi krokami, aby zapewnić bezpieczną i wydajną eksploatację:
1. Środki ostrożności i środki ochronne:Zapoznaj się z zabezpieczeniami reaktora, noś odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE) i zadbaj o odpowiednią wentylację laboratorium.
2. Prawidłowa instalacja i konfiguracja:Złóż elementy reaktora prawidłowo, zapewniając właściwe uszczelnienie i bezpieczne połączenia. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi instalacji.
3. Załadunek i rozładunek substancji:Ostrożnie dodaj pożądane substancje chemiczne lub substancje do naczynia reaktora, zachowując ostrożność, aby zapobiec wyciekom lub kontaktowi ze skórą. Używaj wyznaczonych narzędzi i sprzętu do bezpiecznego obchodzenia się z nimi.
4. Regulacja temperatury i ciśnienia:Ustaw żądane parametry temperatury i ciśnienia na panelu sterowania, pozwalając reaktorowi stopniowo osiągnąć żądane warunki. Ściśle monitoruj reakcje w trakcie całego procesu.
5. Czyszczenie i konserwacja:Po zakończeniu reakcji należy wykonać odpowiednie procedury czyszczenia i konserwacji, aby zapewnić długą żywotność reaktora i zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
Wytyczne bezpieczeństwa i środki ostrożności
Podczas pracy z reaktorami szklanymi odpornymi na wybuch, konieczne jest przestrzeganie ścisłych wytycznych bezpieczeństwa, aby zminimalizować ryzyko i chronić zarówno personel, jak i środowisko laboratoryjne. Należy wziąć pod uwagę następujące środki ostrożności:
- Unikanie nadmiernego wzrostu ciśnienia:Zapobiegaj nadmiernemu ciśnieniu poprzez uważne monitorowanie poziomu ciśnienia, stosowanie zaworów bezpieczeństwa i zapewnienie odpowiednich systemów odpowietrzających.
- Prawidłowe użytkowanie systemów grzewczych i chłodzących:Należy przestrzegać zalecanych zakresów temperatur, unikać nagłych zmian temperatury i zapewnić odpowiednią izolację oraz cyrkulację płynów grzewczych lub chłodzących.
- Postępowanie z niebezpiecznymi substancjami i chemikaliami:Pracując z substancjami toksycznymi, żrącymi lub reaktywnymi, należy zachować niezbędne środki ostrożności, np. nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej i stosować właściwe systemy zabezpieczeń i wentylacji.
- Zapobieganie stłuczeniu i uszkodzeniom szkła:Należy obchodzić się ostrożnie ze szklanymi reaktorami, unikać nagłych uderzeń lub naprężeń mechanicznych oraz regularnie sprawdzać, czy na szklanych naczyniach nie ma pęknięć, odprysków lub uszkodzeń.
Porady dotyczące konserwacji i rozwiązywania problemów dotyczących szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
Aby zapewnić optymalną wydajność i wydłużyć żywotność reaktora, niezbędna jest regularna konserwacja i rozwiązywanie problemów. Rozważ następujące wskazówki:
-Regularne czyszczenie i kontrola:Wyczyść naczynie reaktora, szklane elementy i akcesoria po każdym użyciu, używając odpowiednich środków czyszczących. Sprawdź, czy nie ma oznak zużycia, uszkodzenia lub korozji.
-Wymiana uszkodzonych lub zużytych podzespołów:Niezwłocznie wymień wszelkie uszkodzone lub niesprawne części, takie jak uszczelki, podkładki czy mieszadła, aby zapobiec wyciekom i zachować integralność reaktora.
-Typowe problemy i rozwiązania:Zapoznaj się z typowymi problemami, takimi jak przecieki, awarie systemów ogrzewania lub chłodzenia lub nieregularne mieszanie, i rozwiąż je odpowiednio. W razie potrzeby skontaktuj się z nami, aby uzyskać profesjonalną pomoc.
Rozważania nad kosztami i budżetowaniem reaktora szklanego odpornego na wybuch
Rozważając zakup szklanego reaktora przeciwwybuchowego, ważne jest uwzględnienie kosztów, aby skutecznie zaplanować budżet. Oto kilka kwestii związanych z kosztami:
- Czynniki wpływające na początkową inwestycję i cenę:Cena szklanego reaktora przeciwwybuchowego różni się w zależności od jego rozmiaru, pojemności, cech i marki. Rozważ konkretne wymagania swoich potrzeb badawczych lub produkcyjnych i porównaj ceny od różnych dostawców, aby podjąć świadomą decyzję.
- Koszty eksploatacji i wydatki na konserwację:Oprócz początkowej inwestycji, kluczowe jest rozważenie bieżących kosztów związanych z eksploatacją reaktora. Obejmuje to zużycie energii elektrycznej, materiały konserwacyjne, części zamienne oraz okresowe serwisowanie lub kalibrację.
Dzięki oszacowaniu i uwzględnieniu w budżecie zarówno początkowej inwestycji, jak i cyklicznych wydatków, możesz odpowiednio zaplanować działania i zapewnić sprawne przeprowadzenie eksperymentów lub procesów produkcyjnych.
Najlepsi producenci i dostawcy szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
Przy poszukiwaniu renomowanego dostawcy szklanych reaktorów przeciwwybuchowych, kluczowe jest wybranie producenta znanego z jakości, niezawodności i obsługi klienta. Założona w 2006 roku firma Nantong Sanjing Chemglass Co., Ltd. jest producentem i handlowcem specjalizującym się w badaniach, rozwoju i produkcji szklanych instrumentów chemicznych. Główne produkty obejmują szklany reaktor, parownik z wycieranym filmem, parownik obrotowy, urządzenie do destylacji molekularnej o krótkiej ścieżce i szklaną rurkę chemiczną. Jest to godna zaufania firma i najlepszy wybór do zakupu.
Studia przypadków z życia wzięte i historie sukcesów w stosowaniu szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
Realne zastosowania szklanych reaktorów przeciwwybuchowych przyniosły imponujące rezultaty w różnych branżach. Oto kilka studiów przypadków podkreślających ich udane wykorzystanie:
1. Studium przypadku:Optymalizacja katalizatora do syntezy chemicznej: Badania przeprowadzone w laboratorium farmaceutycznym obejmowały syntezę złożonych związków organicznych o potencjale wybuchowym. Wykorzystując szklany reaktor przeciwwybuchowy, naukowcy mogli dokładnie kontrolować warunki reakcji, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo personelu i środowiska laboratoryjnego. Ten zoptymalizowany rozwój katalizatora skutkował zwiększeniem wydajności i poprawą efektywności reakcji.
2. Studium przypadku:Produkcja nanocząstek na dużą skalę: W ośrodku badawczym zajmującym się materiałoznawstwem wykorzystano szklane reaktory przeciwwybuchowe do masowej produkcji specjalistycznych nanocząstek o odrębnych właściwościach. Reaktory umożliwiły precyzyjną kontrolę temperatury, ciśnienia i parametrów reakcji, co doprowadziło do stworzenia wysoce jednorodnych i funkcjonalnych nanomateriałów. Skalowalność reaktorów umożliwiła produkcję większych ilości wymaganych do zastosowań przemysłowych.
3. Studium przypadku:Optymalizacja fermentacji dla bioinżynierii: Firma biotechnologiczna miała na celu ulepszenie procesu fermentacji szczepu drobnoustrojów wykorzystywanego w produkcji cennego związku. Dzięki zastosowaniu szklanych reaktorów odpornych na wybuchy z wydajnym mieszaniem i kontrolą temperatury, naukowcy osiągnęli wyższe zagęszczenie komórek i zwiększoną produktywność. Przezroczystość reaktorów umożliwiła monitorowanie procesu fermentacji w czasie rzeczywistym, umożliwiając dostosowanie go do optymalnego wzrostu.
Przykłady z życia wzięte, takie jak te, pokazują, jak znaczący wpływ i pomyślne wyniki mogą przynieść szklane reaktory przeciwwybuchowe w różnych dziedzinach badań i produkcji.
Przyszłe trendy i postęp w dziedzinie szklanych reaktorów przeciwwybuchowych
W miarę rozwoju technologii i praktyk laboratoryjnych można spodziewać się kilku trendów i postępów w dziedzinie szklanych reaktorów przeciwwybuchowych:
- Potencjalne usprawnienia i innowacje:Producenci inwestują w badania i rozwój, aby udoskonalić funkcje bezpieczeństwa, systemy sterowania i skalowalność szklanych reaktorów przeciwwybuchowych. Obejmuje to ulepszenia w technologiach uszczelniania, zautomatyzowane interfejsy sterowania i lepszą integrację z urządzeniami pomocniczymi.
- Integracja z systemami automatyki i zarządzania danymi:Integracja szklanych reaktorów przeciwwybuchowych z automatycznymi systemami i oprogramowaniem do zarządzania danymi ma na celu usprawnienie procesów eksperymentalnych. Umożliwia to badaczom zdalne monitorowanie i kontrolowanie reakcji, zbieranie danych w czasie rzeczywistym i wydajniejszą analizę wyników.
Tego typu udoskonalenia niosą ze sobą obietnicę zwiększenia dokładności, łatwości użytkowania i wydajności prac laboratoryjnych oraz przyczyniają się do ogólnego postępu badań naukowych i zastosowań przemysłowych.
Szklane reaktory przeciwwybuchowe odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu bezpieczeństwa i umożliwiają precyzyjną kontrolę reakcji i procesów laboratoryjnych. Ich zdolność do obsługi reaktywnych i potencjalnie niebezpiecznych substancji przy jednoczesnym minimalizowaniu ryzyka sprawia, że są niezbędnymi narzędziami. Rozumiejąc ich zastosowania, zalety, działanie i konserwację, badacze i naukowcy mogą wykorzystać moc szklanych reaktorów przeciwwybuchowych, aby rozwijać swoją pracę, jednocześnie stawiając bezpieczeństwo na pierwszym miejscu.
Często zadawane pytania
1. Jakie są najważniejsze cechy bezpieczeństwa szklanych reaktorów przeciwwybuchowych?
- Do najważniejszych cech bezpieczeństwa szklanych reaktorów przeciwwybuchowych należą: konstrukcja przeciwwybuchowa, systemy redukcji ciśnienia, bezpieczne mechanizmy uszczelniające oraz blokady bezpieczeństwa.
2. Czy szklane reaktory przeciwwybuchowe mogą wytrzymywać reakcje pod wysokim ciśnieniem?
- Tak, szklane reaktory przeciwwybuchowe są zaprojektowane tak, aby bezpiecznie obsługiwać reakcje wysokociśnieniowe. Zawierają środki bezpieczeństwa, takie jak zawory bezpieczeństwa i solidną konstrukcję, aby ograniczyć ryzyko.
3. Jak długo zazwyczaj wytrzymują szklane reaktory przeciwwybuchowe?
- Żywotność szklanego reaktora przeciwwybuchowego zależy od kilku czynników, w tym konserwacji, warunków użytkowania i jakości materiałów. Przy odpowiedniej pielęgnacji mogą one wytrzymać kilka lat.
4. Czy istnieją jakieś ograniczenia co do substancji, które można stosować w tych reaktorach?
- Chociaż reaktory szklane przeciwwybuchowe są kompatybilne z szeroką gamą substancji, w celu uzyskania optymalnej wydajności i bezpieczeństwa należy wziąć pod uwagę konkretną zgodność chemiczną i warunki reakcji.
5. Czy reaktory szklane przeciwwybuchowe można stosować w produkcji przemysłowej na dużą skalę?
- Reaktory szklane odporne na wybuch są dostępne w różnych rozmiarach, w tym o większych pojemnościach odpowiednich do produkcji przemysłowej. Jednak skalowalność powinna być brana pod uwagę w procesie wyboru i zaleca się konsultację z producentami lub dostawcami w celu uzyskania szczegółowych wymagań.