0,25-3 l laboratoryjny reaktor chemiczny z płaszczem, dwuwarstwowy szklany reaktor zbiornikowy z mieszaniem
Opis produktu
Małe reaktory testowe z płaszczem są dostępne w pojemnościach 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 2 l i 3 l. Mały szklany reaktor testowy jest zaprojektowany z dwuwarstwowego szkła. Wewnętrzna warstwa może być wypełniona rozpuszczalnikiem reakcyjnym w celu przeprowadzenia reakcji mieszania, a zewnętrzna warstwa może być wypełniona różnymi źródłami zimna i ciepła (cieczą chłodniczą, gorącym olejem) w celu cyklicznego chłodzenia lub ogrzewania reakcji. Przy stałej temperaturze reakcja mieszania może być prowadzona w zamkniętym szklanym kotle reakcyjnym pod ciśnieniem normalnym lub podciśnieniem, w zależności od potrzeb, a także może być prowadzona poprzez dodawanie kroplowe, ogrzewanie w stanie wrzenia, destylację, mieszanie itp. Małe reaktory są szeroko stosowane w fazie badawczo-rozwojowej w różnych dziedzinach nauki i technologii i stanowią pierwszy wybór dla nowych projektów. Konstrukcja biurkowa jest wygodniejsza w użyciu. Jednowarstwowa lub trójwarstwowa może być wykonana w zależności od potrzeb.
Reaktory chemiczne stanowią serce przemysłu chemicznego, niezbędne do prowadzenia szerokiej gamy procesów. Czym jest laboratoryjny reaktor chemiczny? Reaktory te zostały zaprojektowane w celu umożliwienia kontrolowanych i precyzyjnych reakcji chemicznych w badaniach naukowych, testach i produkcji. Wśród nich na znaczeniu zyskał dwuwarstwowy szklany reaktor zbiornikowy z płaszczem i mieszadłem. Jego znaczenie polega na możliwości zapewnienia ściśle kontrolowanego środowiska dla reakcji, gwarantującego efektywny transfer ciepła i spójność materiału.
Zrozumienie reaktorów
W dziedzinie reaktorów chemicznych dostępny jest szeroki wachlarz opcji, z których każda jest dostosowana do konkretnych potrzeb. Typy reaktorów laboratoryjnych wahają się od prostych reaktorów wsadowych po złożone reaktory przepływowe. Wśród nich wyróżnia się dwuwarstwowy szklany reaktor zbiornikowy z płaszczem i mieszadłem. Podstawowa zasada działania dwuwarstwowego szklanego reaktora zbiornikowego z płaszczem i mieszadłem polega na zastosowaniu dwóch warstw szkła z izolowaną przestrzenią między nimi. Mechanizmy mieszania wewnątrz reaktora utrzymują stałą temperaturę, zapewniając optymalne warunki reakcji.
Szybkie szczegóły
| Pojemność | 0,25-3 l |
| Ocena automatyczna | Automatyczny |
| Prędkość mieszania (obr./min) | 50-600 obr./min |
| Typ | Kocioł reakcyjny |
| Główne komponenty | Silnik, Motor |
| Materiał szklany | Szkło borokrzemianowe 3.3 |
| Temperatura pracy | -350 |
| Metoda ogrzewania | Ogrzewanie olejem termicznym |
| Serwis pogwarancyjny | Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online, Części zamienne, Serwis i naprawa w terenie |
Atrybut produktu
| Model produktu | PGR-1 | PGR-2 | PGR-3 |
| Objętość (l) | 1 | 2 | 3 |
| Numer na pokrywie szyi | 4 | 4 | 4 |
| Średnica zewnętrzna naczynia wewnętrznego (mm) | 113 | 135 | 150 |
| Średnica zewnętrzna naczynia zewnętrznego (mm) | 150 | 180 | 200 |
| Średnica pokrywy (mm) | 150 | 150 | 150 |
| Wysokość statku (mm) | 250 | 280 | 300 |
| Moc silnika (W) | 40 | 40 | 40 |
| Stopień próżni (Mpa) | 0,098 | 0,098 | 0,098 |
| Prędkość obrotowa (obr./min) | 50-1400 | 50-1400 | 50-1400 |
| Moment obrotowy (Nm) | 0,27 | 0,27 | 0,27 |
| Moc (V) | 220 | 220 | 220 |
| Diamension(mm) | 320*350*800 | 320*350*800 | 320*350*900 |
Funkcje i korzyści
Dwuwarstwowy szklany reaktor zbiornikowy z płaszczem i mieszadłem charakteryzuje się wieloma unikalnymi cechami, które wyróżniają go spośród konwencjonalnych reaktorów. Należą do nich wyjątkowa izolacja termiczna, odporność na korozję oraz możliwość zapewnienia wyraźnego podglądu procesu reakcji. Zalety tego typu reaktora obejmują precyzyjną kontrolę temperatury, zmniejszone ryzyko skażenia oraz możliwość prowadzenia reakcji w warunkach próżni lub ciśnienia.
Aplikacje
Wszechstronność reaktora z dwuwarstwowym, szklanym zbiornikiem mieszającym z płaszczem przekracza granice branżowe, znajdując zastosowanie w sektorze farmaceutycznym, chemicznym i petrochemicznym. Jego adaptowalność i zdolność do obsługi różnorodnych procesów chemicznych czynią go niezastąpionym na różnych etapach badań, produkcji i kontroli jakości.
Eksploatacja i konserwacja
Obsługa reaktora z dwuwarstwowym, szklanym zbiornikiem mieszającym wymaga szczególnej dbałości o szczegóły. Zrozumienie niuansów regulacji temperatury, prędkości mieszania i rozsądnego użycia akcesoriów determinuje udaną obsługę. Podstawowe wskazówki konserwacyjne obejmują regularne sprawdzanie integralności izolacji, sprawności mechanizmu mieszającego oraz uważną kontrolę szkła pod kątem oznak zużycia.
Wybór odpowiedniego reaktora
Wybór odpowiedniego reaktora zależy od kilku czynników, takich jak specyfika procesu chemicznego, skala reakcji i wymagany poziom precyzji. Dlaczego dany reaktor jest odpowiedni, staje się oczywiste, gdy weźmiemy pod uwagę jego zdolność do utrzymania widoczności reakcji, dostosowania się do różnych warunków procesu i zapewnienia stałej kontroli temperatury w całym naczyniu.
Zagadnienia bezpieczeństwa
Nie można przecenić kluczowego znaczenia bezpieczeństwa w obsłudze reaktorów chemicznych. Ścisłe przestrzeganie protokołów bezpieczeństwa, w tym zapewnienie odpowiedniej wentylacji, stosowanie sprzętu ochronnego i dogłębna znajomość procedur awaryjnych, ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznej i bezawaryjnej pracy.
Wpływ na środowisko
Ekologiczne aspekty reaktora ze zbiornikiem mieszającym z płaszczem szklanym dwuwarstwowym przejawiają się w jego możliwościach precyzyjnej kontroli, zmniejszonych emisjach i potencjale energooszczędnej pracy, co wpisuje się w rosnący nacisk na zrównoważone praktyki w przemyśle chemicznym.
Przyszłość technologii reaktorowej
Prognozowanie rozwoju technologii reaktorowej podkreśla potencjał zwiększonej integracji inteligentnych systemów, zaawansowanego projektowania materiałów i ulepszonej automatyzacji procesów, co otwiera drogę do niespotykanego dotąd poziomu precyzji, bezpieczeństwa i wydajności.
Podsumowując, laboratoryjny reaktor chemiczny z płaszczem i podwójną warstwą szkła, o pojemności 0,25–3 l, stanowi kamień węgielny w nowoczesnych badaniach i produkcji chemicznej, oferując niezrównaną kontrolę, bezpieczeństwo i wszechstronność. Jego wszechstronne zastosowania, przyjazne dla środowiska właściwości i potencjał dalszego rozwoju technologicznego czynią go niezastąpionym narzędziem w dziedzinie przetwórstwa chemicznego.
Często zadawane pytania
1. Jakie są główne zalety stosowania dwuwarstwowego szklanego reaktora zbiornikowego z mieszadłem?
- Dwuwarstwowa struktura zapewnia solidną izolację i skuteczną kontrolę temperatury, co ma kluczowe znaczenie w przypadku szerokiej gamy reakcji.
2. Jak wybrać odpowiedni rozmiar laboratoryjnego reaktora chemicznego?
- Prawidłowa ocena wymagań procesowych i wielkości partii ma kluczowe znaczenie dla określenia właściwego rozmiaru reaktora.
3. Czy istnieją jakieś wskazówki dotyczące bezpieczeństwa pracy ze szklanymi reaktorami z płaszczem dwuwarstwowym?
- Tak, zapewnienie odpowiedniej izolacji, ostrożne obchodzenie się z delikatnymi elementami i przestrzeganie standardowych protokołów bezpieczeństwa laboratoryjnego jest niezbędne.
4. Jak często należy przeprowadzać konserwację laboratoryjnego reaktora chemicznego?
- Regularną konserwację należy wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta i reagować na wszelkie oznaki zużycia lub pogorszenia wydajności.
5. Jakie są potencjalne przyszłe kierunki rozwoju technologii reaktorowej?
- Coraz większy nacisk kładzie się na zwiększenie automatyzacji, poprawę wydajności procesów i stosowanie zaawansowanych materiałów w celu zwiększenia trwałości i wydajności.