10L-50Lガラス反応器ケミカルジャケット付き反応器
10L〜50Lガラスリアクターとは何ですか？
10L～50Lのガラスリアクターは、混合、溶解、結晶化、抽出など、様々な化学プロセス向けに特別に設計された容器です。高品質のホウケイ酸ガラスなどの耐久性の高いガラス素材で作られており、優れた視認性と耐熱衝撃性を実現しています。
クイック詳細
| 容量 | 10L～50L |
| 自動グレード | 自動 |
| 撹拌速度(rpm) | 50～600 回転/分 |
| タイプ | 反応ケトル |
| コアコンポーネント: | エンジン、モーター |
| ガラス材質: | 高ホウケイ酸ガラス 3.3 |
| 動作温度: | -350 |
| 加熱方法： | サーマルオイル暖房 |
| 保証後のサービス: | ビデオ技術サポート、オンラインサポート、スペアパーツ、フィールドメンテナンスおよび修理サービス |
製品属性
| 製品モデル | FPGR-10 | FPGR-20 | FPGR-30 | FPGR-50 |
| 容量（リットル） | 10 | 20 | 30 | 50 |
| ネックナンバーオンカバー | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 内容器外径(mm) | 230 | 290 | 330 | 365 |
| 外容器外径(mm) | 180 | 330 | 365 | 265 |
| カバー直径(mm) | 265 | 265 | 265 | 265 |
| 容器高さ(mm) | 450 | 550 | 730 | 850 |
| モーター出力(w) | 140 | 140 | 140 | 140 |
| 真空度(Mpa) | 0.098 | 0.098 | 0.098 | 0.098 |
| 回転速度(rpm) | 50～600 | 50～600 | 50～600 | 50～600 |
| トルク(Nm) | 2.23 | 2.23 | 2.23 | 2.23 |
| 電力(V) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| 直径(mm) | 650*650*1900 | 700*500*2000 | 700*500*2100 | 800*600*2300 |
10L～50Lガラスリアクターを使用する利点
強化された可視性と制御: ガラスの透明性により進行中の反応を遮ることなく観察できるため、科学者やエンジニアは変化を監視する際に比類のない制御性と精度を実現できます。
スケーラビリティと汎用性: 幅広い容量が用意されているこれらのリアクターは、スケーラビリティを備え、さまざまなバッチサイズに適応し、医薬品から石油化学製品までさまざまな業界のさまざまなプロセスに対応します。
効率的な熱伝達： ガラスの優れた熱伝導性により、反応条件を最適化するために重要な、迅速かつ均一な熱伝達が促進されます。
10L-50Lガラスリアクターの用途
化学合成:これらのリアクターは、製品開発のためにさまざまな溶媒と試薬を使用して、化学研究室で合成反応を行うために頻繁に使用されます。
医薬品製造: 医薬品分野では、ガラス反応器は医薬品有効成分 (API) の合成や医薬品中間体の製造に利用されています。
石油化学産業: 石油化学分野では欠かせないこれらの反応器は、さまざまな石油由来製品やポリマーの開発に役立ちます。
10L～50Lガラスリアクターを選ぶ際に注目すべき機能
ガラス素材の品質: リアクターが、化学腐食と熱衝撃に対する耐性で知られる高級ホウケイ酸ガラスで作られていることを確認してください。
撹拌機構： 均一な混合と反応制御を確保するには、オーバーヘッドスターラーや磁気カップリングなどの効率的な撹拌機構が不可欠です。
温度と圧力の制御: 正確な温度と圧力の制御機能により、高品質の製品を生み出すために重要な、安全で効率的な反応の実行が保証されます。
顧客の要求に応じて、独立した蒸気ライザーを採用することができます。蒸気は下向きにコンデンサーに入り、凝縮後に液体はコンデンサーの下の液体密封フラスコから還流されます。そのため、蒸気と液体が同じ方向に流れる従来の方法によって引き起こされる液体の2回目の加熱が回避され、還流、蒸留、水分離なども大量生産プロセスと同じより良い効果で行うことができます。
顧客の要求に応じてリアクター内に 4 つの隆起エプロンを設置することで、混合時に流体の流れを妨げ、より理想的な混合効果を得ることができます。
リアクターライナーのシール面に直接接触する特殊な新型底部排出およびプッシュ型バルブコアにより、死角がなく、材料を完全かつ迅速に排出できます。
フレームには、顧客の要求に応じて、より優れた耐腐食効果を得るためにテフロンをスプレーしたり、チタン合金を使用したりすることができます。
完璧な効果と良好な視界を備えた二重ガラスジャケット反応器は、顧客の要件に応じて作成でき、そのジャケットは真空ポンプに接続して、超低温反応を行うときに熱を保存できます。
メンテナンスと安全に関するヒント
定期的な清掃と点検： 汚染を防ぎ、リアクターの寿命と反応生成物の完全性を確保するには、頻繁な清掃と綿密な検査が不可欠です。
安全な操作手順: 潜在的な危険を軽減するには、適切な保護具の使用や取り扱い手順などの安全プロトコルを遵守することが不可欠です。
10L～50Lガラスリアクターの適切な選び方
容量と規模: 予想されるバッチ サイズとリアクターの拡張性を考慮して生産ニーズに合わせ、将来の拡張に柔軟に対応できるようにします。
予算の考慮: 投資と長期的な利益のバランスをとるために、機能と品質に対するコストを評価します。
最適なパフォーマンスのためのベストプラクティス
適切なインストールとセットアップ: 正確な設置と構成、そして密閉と断熱への配慮は、原子炉の効率と安全性を最大限に高めるために不可欠です。
アクセサリの適切な使用: 互換性のあるアクセサリや補助機器を採用することで、パフォーマンスを大幅に向上させ、リアクターの機能を拡張することができます。
10L～50Lのガラスリアクターの潜在能力を活用することで、様々な業界におけるイノベーションと進歩の機会が無限に広がります。化学反応の精密制御を可能にする役割から、様々な用途への適応性まで、これらのリアクターは現代の生産・研究プロセスに革命をもたらし続けるでしょう。
よくある質問
1. 10L～50Lのガラス反応器は高圧反応に耐えられますか？
堅牢な構造にもかかわらず、特定の圧力定格を確認し、高圧アプリケーションに対応するように設計されたリアクターを選択することが重要です。
2. 10L～50Lのガラスリアクターは敏感な化学プロセスに適していますか?
はい、不活性ガラス構造のため、敏感な反応に最適で、汚染や望ましくない反応のリスクを最小限に抑えます。
3. 10L〜50Lのガラス反応器はどのくらいの頻度でメンテナンス検査を行う必要がありますか?
運用の整合性を確保し、予期しない問題を防ぐために、少なくとも四半期ごとに定期的な検査を行うことをお勧めします。
4. 10L〜50Lのガラス反応器を操作する際には、どのような安全対策を講じる必要がありますか?
安全ゴーグル、手袋、適切な換気は不可欠です。さらに、十分な換気が確保された作業場と緊急時対応計画の確保も重要です。
5. これらのリアクターは特定の業界のニーズに合わせてカスタマイズできますか?
はい、多くのメーカーがカスタマイズ オプションを提供しており、特定の業界の需要に合わせてカスタマイズされた構成が可能です。