Reactor químico de laboratorio de 0,25 L a 3 L con tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa
Descripción del Producto
Los reactores de prueba pequeños con camisa están disponibles en capacidades de 0,25 L, 0,5 L, 1 L, 2 L y 3 L. El reactor de prueba pequeño de vidrio está diseñado con vidrio de doble capa: la capa interna puede contener disolvente para la reacción de mezcla, y la capa externa puede contener diferentes fuentes de frío y calor (líquido refrigerante, aceite caliente) para una reacción cíclica de enfriamiento o calentamiento. A temperatura constante, la reacción de mezcla puede llevarse a cabo en un recipiente de reacción de vidrio cerrado, a presión normal o negativa, según sea necesario, y también puede realizarse adición gota a gota, reflujo, destilación, agitación, etc. Los reactores a pequeña escala se utilizan ampliamente en la fase de investigación y desarrollo de diversos campos científicos y tecnológicos, y son la primera opción para nuevos proyectos. El diseño de sobremesa es más práctico. Se pueden fabricar con una o tres capas según las necesidades.
Los reactores químicos son el corazón de la industria química, esenciales para llevar a cabo una amplia gama de procesos. ¿Qué es un reactor químico de laboratorio? Estos reactores están diseñados para facilitar reacciones químicas controladas y precisas para la investigación, las pruebas y la producción. Entre ellos, el reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa ha cobrado relevancia. Su importancia reside en su capacidad para proporcionar un entorno altamente controlado para las reacciones, garantizando una transferencia de calor eficiente y la consistencia del material.
Entendiendo los reactores
En el ámbito de los reactores químicos, existe una amplia gama de opciones, cada una adaptada a propósitos específicos. Los tipos de reactores de laboratorio varían desde simples reactores discontinuos hasta complejos reactores de flujo continuo. Entre ellos, destaca el reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa. Los fundamentos de un reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa consisten en la incorporación de dos capas de vidrio con un espacio aislado entre ellas. Los mecanismos de agitación dentro del reactor mantienen una temperatura constante, garantizando condiciones óptimas de reacción.
Detalles rápidos
| Capacidad | 0,25-3L |
| Calificación automática | Automático |
| Velocidad de agitación (rpm) | 50-600 rpm |
| Tipo | Caldera de reacción |
| Componentes principales | Motor, motor |
| Material de vidrio | Vidrio de borosilicato alto 3.3 |
| Temperatura de trabajo | -350 |
| Método de calentamiento | Calefacción de aceite térmico |
| Servicio posgarantía | Soporte técnico por vídeo, Soporte en línea, Repuestos, Servicio de mantenimiento y reparación en campo |
Atributo del producto
| Modelo de producto | PGR-1 | PGR-2 | PGR-3 |
| Volumen (L) | 1 | 2 | 3 |
| Número de cuello en la cubierta | 4 | 4 | 4 |
| Diámetro externo del recipiente interior (mm) | 113 | 135 | 150 |
| Diámetro externo del recipiente exterior (mm) | 150 | 180 | 200 |
| Diámetro de la cubierta (mm) | 150 | 150 | 150 |
| Altura del buque (mm) | 250 | 280 | 300 |
| Potencia del motor (W) | 40 | 40 | 40 |
| Grado de vacío (Mpa) | 0.098 | 0.098 | 0.098 |
| Velocidad de rotación (rpm) | 50-1400 | 50-1400 | 50-1400 |
| Par motor (Nm) | 0,27 | 0,27 | 0,27 |
| Potencia (V) | 220 | 220 | 220 |
| Dimensión (mm) | 320*350*800 | 320*350*800 | 320*350*900 |
Características y beneficios
El reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa presenta numerosas cualidades únicas que lo distinguen de los reactores convencionales. Estas incluyen su excepcional aislamiento térmico, resistencia a la corrosión y la capacidad de proporcionar una visión clara del proceso de reacción. Las ventajas de este tipo de reactor incluyen un control preciso de la temperatura, un menor riesgo de contaminación y la flexibilidad para llevar a cabo reacciones en condiciones de vacío o presión.
Aplicaciones
La versatilidad del reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa trasciende las fronteras de la industria, encontrando aplicaciones en los sectores farmacéutico, químico y petroquímico. Su adaptabilidad y capacidad para manejar diversos procesos químicos lo hacen indispensable en diversas etapas de investigación, fabricación y control de calidad.
Operación y mantenimiento
El funcionamiento del reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa exige una atención minuciosa al detalle. Comprender los matices del control de temperatura, la velocidad de agitación y el uso prudente de los accesorios es fundamental para un funcionamiento exitoso. Los consejos esenciales de mantenimiento incluyen la comprobación regular de la integridad del aislamiento, la eficiencia del mecanismo de agitación y la inspección minuciosa del material de vidrio para detectar cualquier signo de desgaste.
Cómo elegir el reactor adecuado
La selección del reactor adecuado depende de varios factores, como la naturaleza específica del proceso químico, la escala de reacción y el nivel de precisión requerido. La idoneidad de este reactor se hace evidente al considerar su capacidad para mantener la visibilidad de la reacción, adaptarse a diversas condiciones de proceso y garantizar un control constante de la temperatura en todo el recipiente.
Consideraciones de seguridad
La seguridad en la operación de reactores químicos es fundamental. Garantizar el estricto cumplimiento de los protocolos de seguridad, incluyendo una ventilación adecuada, el uso de equipo de protección y un conocimiento exhaustivo de los procedimientos de emergencia, es vital para una operación segura y sin incidentes.
Impacto ambiental
Los aspectos ecológicos del reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa se manifiestan en su capacidad de control preciso, emisiones reducidas y potencial para una operación energéticamente eficiente, en línea con el enfoque creciente en prácticas sustentables dentro de la industria química.
El futuro de la tecnología de los reactores
Anticipar la trayectoria de la tecnología de reactores subraya el potencial para una mayor integración de sistemas inteligentes, diseño avanzado de materiales y una mejor automatización de procesos, allanando el camino hacia niveles sin precedentes de precisión, seguridad y productividad.
En conclusión, el reactor químico de laboratorio de tanque agitado de vidrio de doble capa con camisa de 0,25 L a 3 L representa un pilar fundamental en la investigación y producción química moderna, ofreciendo un control, una seguridad y una adaptabilidad inigualables. Sus aplicaciones versátiles, su capacidad ecológica y su potencial de continuo avance tecnológico lo posicionan como una herramienta indispensable en el ámbito del procesamiento químico.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar un reactor de tanque agitado de vidrio de doble capa?
- La estructura de doble capa proporciona un aislamiento robusto y un control de temperatura eficiente, crucial para una amplia gama de reacciones.
2. ¿Cómo elijo el tamaño adecuado para mi reactor químico de laboratorio?
- Evaluar adecuadamente los requisitos del proceso y el tamaño del lote es esencial para determinar el tamaño de reactor apropiado.
3. ¿Existen consejos de seguridad específicos para trabajar con reactores de vidrio de doble capa con camisa?
- Sí, es esencial garantizar un aislamiento adecuado, manipular los componentes frágiles con cuidado y seguir los protocolos de seguridad de laboratorio estándar.
4. ¿Con qué frecuencia se debe realizar mantenimiento a un reactor químico de laboratorio?
- Se debe realizar un mantenimiento regular según las pautas del fabricante y en respuesta a cualquier signo de desgaste o degradación del rendimiento.
5. ¿Cuáles son los posibles desarrollos futuros en la tecnología de reactores?
- Existe un enfoque creciente en mejorar la automatización, mejorar la eficiencia del proceso e incorporar materiales avanzados para una mayor durabilidad y rendimiento.